リチウム電池のレーザータブ切断技術の利点は何ですか?
2022年5月6日
新エネルギー時代のパワーリチウム電池の商業化の開発ニーズに直面して、大手企業や製造業者は、既存の製造および加工技術のアプリケーション制限を打破するために、根本的に「品質を向上させ、コストを削減」できるソリューションを見つけることを熱望しています。(高速スリッター)
その中で、パワーリチウム電池のタブの処理では、従来のハードウェアダイカット技術のボトルネックがますます顕著になり、処理効率の低さやアプリケーションの柔軟性の低さなどの問題があり、インテリジェント製造の開発要件を満たすことができず、レーザーに置き換えられました。タブカット技術は、パワーリチウム電池タブの製造コストを削減し、製品の安定性を向上させる新しい方法になりました。
レーザーがリチウム電池のポールピースの正と負の耳を切断すると、切断効果がリチウム電池の安全性に直接影響します。バリ、熱影響部、過度の金属漏れ部を切断すると、リチウム電池の性能に影響を与える可能性があります。電極シートの材料が異なる場合は、さまざまなレーザー切断プロセスパラメータを調整する必要があります。
レーザー切断タブの垂直バリが10um未満、水平バリが15um未満、熱影響部が15um未満であることが切断効果からわかります。これらのプロセス欠陥は厳密に管理されているため、リチウム電池の安全上の危険が大幅に軽減されます。
その中で、パワーリチウム電池のタブの処理では、従来のハードウェアダイカット技術のボトルネックがますます顕著になり、処理効率の低さやアプリケーションの柔軟性の低さなどの問題があり、インテリジェント製造の開発要件を満たすことができず、レーザーに置き換えられました。タブカット技術は、パワーリチウム電池タブの製造コストを削減し、製品の安定性を向上させる新しい方法になりました。
レーザーがリチウム電池のポールピースの正と負の耳を切断すると、切断効果がリチウム電池の安全性に直接影響します。バリ、熱影響部、過度の金属漏れ部を切断すると、リチウム電池の性能に影響を与える可能性があります。電極シートの材料が異なる場合は、さまざまなレーザー切断プロセスパラメータを調整する必要があります。
レーザー切断タブの垂直バリが10um未満、水平バリが15um未満、熱影響部が15um未満であることが切断効果からわかります。これらのプロセス欠陥は厳密に管理されているため、リチウム電池の安全上の危険が大幅に軽減されます。
