リチウム電池プロセスの欠陥-リチウム-イオン電池装置

リチウムイオン電池のプロセスの欠陥

1.貧弱な包装

不十分なパッケージングによって引き起こされる肥大化したバッテリーセルの割合は大幅に減少しました。トップシーリング、サイドシーリング、デガッシングの3つの側面のパッケージング不良の原因はすでに紹介しています。いずれかの側のパッケージングが不十分な場合、バッテリーセルにつながります。それらのほとんどはトップシーリングと脱気です。トップシーリングは、主にタブ位置のシール不良が原因です。脱気は主に層間剥離(電気分解を含む)によるものです。液体とゲルの影響により、PPとAl)が分離します。パッケージングが不十分な場合、空気中の水分がバッテリーコアに入り、電解液が分解してガスが発生します。(リチウムイオン電池装置)

2.ポケットの表面が損傷している

延伸プロセス中に、バッテリーコアが異常に損傷または人為的に損傷し、ポケットが損傷(ピンホールなど)し、バッテリーコアに湿気が入ります。

3.コーナーの損傷

折りたたまれた角のアルミニウムの特殊な変形により、エアバッグの揺れが角を歪め、Alが損傷し(バッテリーセルが大きいほど、エアバッグが大きくなり、壊れやすくなります)、水を遮断する能力が失われます。問題を軽減するために、しわ接着剤またはホットメルト接着剤をコーナーに追加できます。さらに、トップシール後のさまざまなプロセス中にエアバッグを使用してバッテリーセルを移動することは禁止されています。バッテリーセルが老朽化したボードで揺れるのを防ぐために、操作方法にもっと注意してください。

4.バッテリーコア内の水分含有量が基準を超えています。

含水率が基準を超えると、電解質が故障し、形成または脱気後にガスが発生します。バッテリー内の過剰な水分含有量の主な理由には、電解液の過剰な水分含有量、ベーキング後の裸のバッテリーコアの過剰な水分含有量、および乾燥室の過度の湿度が含まれます。過剰な水分含有量が鼓腸を引き起こしている疑いがある場合は、プロセスの遡及的検査を実施することができます。

5.異常な形成プロセス

形成プロセスを間違えると、バッテリーセルが膨らむ可能性があります。

6. SEIフィルムが不安定です

バッテリーセルの発光機能は、容量テストの充電および放電プロセス中にわずかに肥大化しました。

7.過充電と過放電

プロセス、機械、または保護ボードの異常により、バッテリーセルが過充電または過放電され、バッテリーセルが大幅に膨張します。

8.短絡

誤動作により、充電されたバッテリーセルの2つのタブ間で短絡が発生します。バッテリーセルが膨張し、電圧が急速に低下し、タブが黒く焼けます。

9.内部短絡

バッテリーコア内のカソードとアノードの間の短絡により、バッテリーコアが急速に放電、加熱、およびひどく膨張します。内部短絡には多くの理由があります:設計上の問題。絶縁フィルムの収縮、カール、および損傷;バイセルのミスアライメント;隔離フィルムを貫通するバリ;過度のクランプ圧力;エッジアイロン機などの過度の押し出したとえば、幅が不十分なため、エッジアイロン機がバッテリーコア本体を過度に圧迫し、カソードとアノードを短絡させて膨らませました。

10.腐食

バッテリーコアが腐食し、アルミニウム層が反応によって消費され、水を遮断する能力を失い、鼓腸が発生します。

11.異常な真空ポンピング

システムまたは機械の理由により、異常な真空度と不完全な脱気が発生します。VacuumSealingの放熱面積が大きすぎるため、脱気バヨネットがポケットバッグを効果的に突き刺すことができず、汚れた脱気が発生します。