スリット後のリチウム電池セパレーターの湾曲、波状、反りのエッジの原因は何ですか?
2022年5月6日
リチウム電池のポールピースを切断した後、円弧、波状のエッジ、反ったエッジなどがあります。これらの状態は、さまざまな理由で発生する可能性があります。比較して除外してください。
1.スリッターのローラー表面はうまく処理されておらず、プロセス設計は合理的ではありません。原因:水平方向の滑り(一般に左右の水泳として知られている)、しわ(材料の不均衡な引っ張り)、スリットプロセス中のローラーのロールオフ(材料が軽くて薄すぎる)過度の空気の侵入)、これらの問題は直接不規則な巻き上げにつながり、波状のエッジ、反ったエッジなどを引き起こします。(高速金型切断機)
2.過度の巻き取り張力:完成品が直接皿形、ドラム形などを持つ原因となります。
3.機器の機械的故障:たとえば、トランスミッションローラーまたは空のローラーのベアリングが損傷し、シャフトが移動します。ローラーのダイナミックバランス精度が低すぎるなど。
4.テンションシステムの設計上の問題:テンションシステムのマッチングに問題があると、テンションが制御不能になり、このような状況が発生します。
5.巻線形態の選択には問題があります:製品のさまざまな特性に応じて、中心巻線、表面巻線、中心面巻線、中心面巻線、センタースライドなどを選択するための多くの巻線方法があります。
6.スリットツールの選択:切断、切断、プレス、ロール切断も、さまざまな材料特性に応じて選択されます。選択が間違っていると、精度は保証されません。
7.その他の詳細な問題:静電気、機器の操作、原材料の特性などの他の問題によって引き起こされます。
Yixinfeng J350D-3高速ハードウェアダイカットマシンは、長年の技術的蓄積の後に開発され、次の特性を備えています。
●製品の安全性と信頼性を確保するための高度な設計コンセプト。
●軽量カーボンファイバーローラーの採用により、ローラーの重量を2.8kgから0.5kgに軽量化し、高速型抜きに効果的な技術サポートを提供します。
●独自の知的財産権による型抜き工法により、ポールピースの効率的な型抜きと寸法精度を確保します。
●金型にはクイックチェンジ機能があります。
●ダイカットの数とダイカットの品質を確保するための高精度金型。
●金型の自己冷却機能とエアバッファー機能により、金型の寿命を効果的に延ばします。
ポールピースの牽引力はDDモーターによって直接駆動されるため、中間リンクの伝送誤差が減少し、寸法精度を±0.2mm以内に制御できます。
●非接触のダスト除去、ダストの二次汚染を減らし、パウダーをブラッシングすることでポールピースの損傷を効果的に回避します。
●粉塵が発生しやすい場所に独立した集塵機(接続場所と型抜き場所)を設置し、粉塵汚染の発生を大幅に減らします。
●本装置は、スキャニングコード情報とポールグループ情報(正極板、負極板、ポールピースステータス情報など)、人員情報、リング情報などを組み合わせたスキャニングコード機能を備えています。
環境情報、機器情報などをバインドし、QRコードと対応する極群の情報の一貫性を確保し、MESに送信します。
1.スリッターのローラー表面はうまく処理されておらず、プロセス設計は合理的ではありません。原因:水平方向の滑り(一般に左右の水泳として知られている)、しわ(材料の不均衡な引っ張り)、スリットプロセス中のローラーのロールオフ(材料が軽くて薄すぎる)過度の空気の侵入)、これらの問題は直接不規則な巻き上げにつながり、波状のエッジ、反ったエッジなどを引き起こします。(高速金型切断機)
2.過度の巻き取り張力:完成品が直接皿形、ドラム形などを持つ原因となります。
3.機器の機械的故障:たとえば、トランスミッションローラーまたは空のローラーのベアリングが損傷し、シャフトが移動します。ローラーのダイナミックバランス精度が低すぎるなど。
4.テンションシステムの設計上の問題:テンションシステムのマッチングに問題があると、テンションが制御不能になり、このような状況が発生します。
5.巻線形態の選択には問題があります:製品のさまざまな特性に応じて、中心巻線、表面巻線、中心面巻線、中心面巻線、センタースライドなどを選択するための多くの巻線方法があります。
6.スリットツールの選択:切断、切断、プレス、ロール切断も、さまざまな材料特性に応じて選択されます。選択が間違っていると、精度は保証されません。
7.その他の詳細な問題:静電気、機器の操作、原材料の特性などの他の問題によって引き起こされます。
Yixinfeng J350D-3高速ハードウェアダイカットマシンは、長年の技術的蓄積の後に開発され、次の特性を備えています。
●製品の安全性と信頼性を確保するための高度な設計コンセプト。
●軽量カーボンファイバーローラーの採用により、ローラーの重量を2.8kgから0.5kgに軽量化し、高速型抜きに効果的な技術サポートを提供します。
●独自の知的財産権による型抜き工法により、ポールピースの効率的な型抜きと寸法精度を確保します。
●金型にはクイックチェンジ機能があります。
●ダイカットの数とダイカットの品質を確保するための高精度金型。
●金型の自己冷却機能とエアバッファー機能により、金型の寿命を効果的に延ばします。
ポールピースの牽引力はDDモーターによって直接駆動されるため、中間リンクの伝送誤差が減少し、寸法精度を±0.2mm以内に制御できます。
●非接触のダスト除去、ダストの二次汚染を減らし、パウダーをブラッシングすることでポールピースの損傷を効果的に回避します。
●粉塵が発生しやすい場所に独立した集塵機(接続場所と型抜き場所)を設置し、粉塵汚染の発生を大幅に減らします。
●本装置は、スキャニングコード情報とポールグループ情報(正極板、負極板、ポールピースステータス情報など)、人員情報、リング情報などを組み合わせたスキャニングコード機能を備えています。
環境情報、機器情報などをバインドし、QRコードと対応する極群の情報の一貫性を確保し、MESに送信します。
