どのブランドのダイカッティングマシンがバリの発生が少ないですか? 高速スリッター

どのブランドのダイカッティングマシンがバリの発生が少ないですか?


2022年4月29日

リチウム電池のポールピースの切断プロセスでは、ポールピースの切断端の品質が、次のようなバッテリーの性能と品質に重要な影響を与えます。
(1)バリや不純物は、バッテリーの短絡を引き起こし、自己放電や熱暴走を引き起こします。
(2)寸法精度が悪く、負極が正極を完全に包み込むか、セパレーターが正極と負極を完全に分離することを保証することは不可能であり、バッテリーの安全性に問題を引き起こします。
(3)材料の熱損傷、コーティングの剥離などにより、材料の活性が失われ、機能しなくなります。
(4)刃先の凹凸は、ポールピースの充放電プロセスにムラを引き起こします。したがって、ポールピースの切断プロセスでは、これらの問題を回避し、プロセスの品質を向上させる必要があります。(高速スリッター)

リチウムイオン電池ポールピースの型抜きプロセスは、次の2種類に分けられます。
(1)ナイフダイで木板を打ち抜くには、鋭利な刃を板に取り付け、一定の圧力で刃をポールピースに切り込みます。このプロセス金型はシンプルで低コストですが、パンチングの品質を制御するのは簡単ではなく、徐々に排除されます。
(2)パンチと下ダイとの間の非常に小さな隙間を使用してポールピースを切断する金属ダイパンチング。コーティング粒子は接着剤で結合されています。パンチングプロセス中、コーティング粒子は応力の作用で剥がれ、金属箔は塑性ひずみを受けます。破断強度に達すると亀裂が発生し、亀裂が伝播して分離します。材料が割れて分離します。金属材料パンチングピースの断面は、崩壊、せん断ゾーン、破砕ゾーン、バリの4つの部分に分かれています。断面のせん断バンドが広いほど、崩壊角度とバリの高さが小さくなり、パンチングピースの断面の品質が高くなります。
Yixinfeng J350D-C高速ハードウェアダイカットマシンは、独自の知的財産権を持つダイカット方法を採用して、ダイカットの高効率とポールピースの寸法精度を確保します。高精度の金型により、型抜き回数と型抜きの品質が保証されます。
 
"); })

Tohchで取得


おすすめの読み物

お 問い合わせ

24時間オンラインサービス